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鈑金零件的基本加工工藝及注意事項

發布時間:2021-06-19 13:52 來源:蘇州無錫鈑金焊接加工 瀏覽次數:

常熟鈑金訊:
經過多年的快速發展,鈑金加工行業在機床加工制造和模具加工制造方面取得了許多技術突破和進步。如今,鈑金加工機床沖壓切割的速度遠遠超出人們的預期。許多加工廠的生產效率比往年提高了幾倍。
鈑金零件的基本加工工藝。
 
鈑金制造在實際加工過程中利用現代加工設備優化升級鈑金工藝,可以大大提高零件的精度,加工復雜形狀的零件。
下料:鈑金的主要下料設備包括數控設備、沖床設備、剪床設備、鋸床設備等。,并根據需要選擇合適的設備來提高效率。
(1)切割設備:切割鈑金零件需要切割設備。一般來說,它是通過模具脫落成型技術實現的,應用于對加工精度要求較度要求較小的鈑金零件的加工中,需要滿足無切角塊材料、無孔條料等要求。
(2)沖床設備:鈑金零件的多步處理需要沖床設備,通過沖床設備加工零件可以提高效率,降低成本。
CNC設備:需要根據零件展平圖編寫相應的程序,并使CNC加工機床能夠有效地識別程序。
翻邊:在翻邊過程中,需要用抽孔對較小的基孔進行加工,對較大的基孔進行攻絲處理。對于較薄的鈑金件,翻邊后可擴大鈑金件的厚度。
沖床:鈑金零件的加工處理需借助模具進行成成形處理,可以處理成相應的形狀。這種加工方法精度要求很高的要求。加工步驟主要分為沖壓、撕裂和成型;
(3)彎曲:彎曲處理是將鈑金零件彎曲成3D零件,需要使用專用彎曲模具或折疊床。常見的折疊模具主要是彎刀和直刀。彎曲鋁板時,需要提高下模槽寬度和上模彎曲圓角的半徑。
(4)焊接:鈑金零件的焊接方式主要分為釬焊、壓力焊和熔融焊。熔融焊接主要分為手工焊接、氣體焊接和氬弧焊。壓力焊接主要分為碰撞焊接、點焊和對焊;釬焊主要是電鉻焊。選擇焊接時,應充分考慮加工材料的材料。
鈑金加工中的注意事項。
在加工彎曲時,在取出模具中的零件之前,不要放入第二個零件或沖孔時,應及時清理掉落在模具邊緣的零件。操作過程中,嚴禁將手伸入上下模具之間。在沒有采取保護措施之前,盡量避免連續發送。加工小零件時,必須使用鑷子或專用工具。斷電后,滑塊自由下落,工作時連續發送的沖床不得使用。模具沒有固定,間隙沒有調整,機床不得啟動。


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