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鈑金加工步驟和鈑金沖壓件常見的八個問題

發布時間:2021-06-08 14:35 來源:蘇州無錫鈑金焊接加工 瀏覽次數:

鈑金是金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷卻加工技術,包括剪切、沖壓/剪切/復合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型(汽車車身等)。其顯著特征是同一部件的厚度一致。鈑金加工的產品稱為鈑金零件。不同行業指的鈑金件一般不同,多用于組合時的稱呼。
鈑金件具有重量輕、強度高、導電(可用于電磁屏蔽)、成本低、大規模批量生產性能好等特點,廣泛應用于電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域。例如,在計算機機箱、手機、MP3中,鈑金件是必不可少的組成部分。
隨著鈑金件的應用越來越廣泛,鈑金件的設計已經成為產品開發過程中非常重要的一個環節,機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧,這樣設計出來的鈑金件才能滿足產品的功能和外觀等要求,同時也能使沖壓模具制造簡單,成本低廉。
鈑金加工程序。
通常,鈑金工廠最重要的三個步驟是剪、沖/剪、折。
鈑金件有時也制作鈑金件,這個詞來源于英文sheetmetal,一般用手工或模具沖壓幾塊金屬薄板,塑性變形,形成希望的形狀和尺寸,通過焊接或少量的機械加工可以形成更復雜的零件。例如,家庭常用的煙囪、鐵皮爐是鈑金件。
金屬板的加工被稱為鈑金加工。具體來說,利用板材制作煙囪、鐵桶、罐、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、彎曲邊緣、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要幾何學知識。
鈑金件是薄板五金件,即沖壓、彎曲、拉伸等手段加工的零件,大致定義為-
加工中厚度不變的部件。相應的是鑄造部件、鍛造部件、機械加工部件等,例如汽車外的鐵殼是鈑金部件,不銹鋼制作的烹飪器具也是鈑金部件。
鈑金加工沖壓件加工的常見問題及原因。
1.毛刺:打孔或切角過程中不完全殘留馀材料,鋼板切面下部產生毛刺,以切面為基準,毛刺高度在0.2mm以上時,產生的鐵粉損傷模具,產生凹凸。2.凹凸:材質表面異常凸起或凹陷是由于卷繞線混入異物(鐵屑、灰塵)。3.輥印:清洗輥或進料輥附著異物,一般可去除板材輥印異物。4.滑動印刷:輥子滑動,突然停止或加速時發生。5.卷材粉碎可能邊緣起皺:打開卷線的導輥可能在模具上的導輥間隙小時產生的起皺情況,由于卷材的輸入不平衡。6.傷口:產生零件損傷的主要原因是模具有尖銳的損傷和金屬粉塵掉落到模具中,防止模具損傷和金屬粉塵的清除。7.底部裂紋:零件底部裂紋的主要原因是材料塑性差或模具壓圈壓得太緊,防止措施更換塑性好的材料或放松壓圈。8.側壁有皺紋:零件側壁有皺紋的主要原因是材料厚度不足(較小的允許厚度較薄)或上下模具安裝時偏心,一側間隙大,另一側間隙小,預防措施是立即更換材料,重新調整模具。

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